電子皮帶秤在煤礦、化工、水泥、冶金、鋼鐵等領域應用廣泛，也是大家采購需求比較明確的一套動態稱重計量設備，它可以連續動態測量出輸送物料的瞬時流量和累計流量，具備效率高、計量準等優點。但由于企業對計量要求的高標準，除了計量稱重功能以外，還需要在此基礎上完成產量監測、數據上傳、故障報警等功能，另外融合先進的技術，不斷促進稱重系統核心功能擴展也是必然趨勢。

 

　　根據煤礦企業實際應用需求，煤礦產量遠程監測系統融合互聯網技術、監控技術、計算機技術，配置稱重計量軟件，可以對電子皮帶秤的瞬時流量、速度和產量等數據進行實時監測，并進行存儲、傳輸和處理計算，助力企業加強生產監管、實現自動化稱重計量管理需求。
 

 

　　煤炭產量遠程監測系統設計升級，皮帶秤功能全面優化：

 

　　傳統設備：不具備班次產量統計管理功能，需要人工統計，工作量大、不及時、且無法準確合理的作出班次管理；

 

　　經過優化升級后：皮帶秤產量遠程監測系統可以自動計算每個工作日內不同班次產量，班次完成即可掌握班次生產數據，不同班次完成即可對比分析，管理者可以通過系統分析結果掌握班次生產效率，進一步作出合理地、準確地調度管理。

 

　　系統升級后，可實時采集皮帶秤稱重現場的計量數據，可實時顯示瞬時流量、累計重量、皮帶速速和皮帶運行狀態，實時監控稱重儀表通訊狀態等，將采集到的數據同網絡將數據實時上傳至服務器進行存儲，上位機軟件可以登錄稱重計量系統，實時按照多條件查詢這些數據，生成可視化報表，為管理提供有力的數據支持。

 

　　對歷史數據十分友好的產量監測系統，可隨時追溯班次產量、日產量、月產量、年產量等，可以打印對應的產量報表，便于管理者分析產量曲線情況，為月度、年度總結分析、制定計劃提供數據支持。

 

　　工欲善其事，必先利其器，生產的持續穩定與趁手的好設備緊密關聯，煤炭產量遠程監測系統可以設置皮帶秤的設備名稱、物料名稱、顯示設置等，對皮帶秤運行狀況進行實時監測，如遇故障可自動報警提示，檢修人員通過預警及時排查解決異常，該功能運行穩定，避免因異常對生產造成不必要的影響。除此之外，針對不同用戶需求提供不同權限層級，防止用戶隨意篡改、泄露數據等，同時系統具有數據備份功能，保護企業數據更安全。