近日，圣能科技又一客戶，成功在礦井工作面順利安裝了ICS-ST礦用電子皮帶秤，經(jīng)運(yùn)行驗(yàn)證，該系統(tǒng)可以對(duì)工作面原煤產(chǎn)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化管理，據(jù)了解，ICS-ST電子皮帶秤是一款安裝于皮帶輸送機(jī)上的計(jì)量設(shè)備，主要用于原煤的在線稱重使用，集結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集裝即用、維護(hù)量小、長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性高、重復(fù)性好，在實(shí)際工作中響應(yīng)速度快，具有優(yōu)良的線速度，不受側(cè)向力影響，是連續(xù)在線稱重的可靠保證，最大程度的提高了客戶的生產(chǎn)效率和煤炭產(chǎn)量管理水平。

 

　　21世紀(jì)，互聯(lián)網(wǎng)、人工智能飛速發(fā)展，無不讓人眼花繚亂，工業(yè)市場(chǎng)也在不斷突顯和演化出創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)下的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)。現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)越來越追求效率與精益生產(chǎn)管理，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過各種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理，其中，生產(chǎn)作業(yè)的過程中會(huì)面臨各種復(fù)雜多變的問題，比如在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)滯后、缺乏監(jiān)控、準(zhǔn)確性較差、異常問題響應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)等，所以建立智能化、可視化的生產(chǎn)管理流程受到更多企業(yè)的關(guān)注，對(duì)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)也越來越重視。
 

 

　　智能礦產(chǎn)管理

 

　　礦產(chǎn)資源作為重要的經(jīng)濟(jì)支撐，其開發(fā)過程的管理正在面臨多種制約因素的挑戰(zhàn)，礦產(chǎn)開采亂象頻生，難以杜絕，各類用于人員、環(huán)境、設(shè)備自動(dòng)化、智能化監(jiān)測(cè)設(shè)備正在逐步引入礦山自身管理體系中，為開展礦山的智能化管理與監(jiān)測(cè)奠定了重要基礎(chǔ)。

 

　　徐州圣能科技皮帶秤產(chǎn)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在信息平臺(tái)的支撐下，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立實(shí)時(shí)傳輸?shù)V井的實(shí)際產(chǎn)量數(shù)據(jù)、對(duì)皮帶輸送的散狀物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的有效銜接，基于大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)了礦產(chǎn)開發(fā)的智能化管理，比如安裝在井口的礦車軌道衡、汽車衡、皮帶秤等，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控范圍內(nèi)井下人員、包括開采設(shè)備的位置等，進(jìn)一步提高統(tǒng)計(jì)報(bào)表的真實(shí)性。針對(duì)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、采集點(diǎn)把控、計(jì)量精度、成本核算等開采管理，以及礦難應(yīng)急救援起來實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控作用。能夠準(zhǔn)確計(jì)量礦山企業(yè)的開采量和進(jìn)度，并生成報(bào)表，有助于科學(xué)定制礦山企業(yè)的產(chǎn)量信息。除此之外，安裝在采掘現(xiàn)場(chǎng)、露天礦場(chǎng)的關(guān)鍵設(shè)備，還可以實(shí)時(shí)傳回采掘進(jìn)度、為預(yù)期規(guī)劃提供準(zhǔn)確依據(jù)，方便礦山的安全生產(chǎn)管理。

 

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控點(diǎn)燃企業(yè)生產(chǎn)效率

 

　　智慧樞紐——“礦用電子皮帶秤機(jī)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)”，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，完成實(shí)時(shí)傳輸任務(wù)，對(duì)礦井的實(shí)際產(chǎn)量數(shù)據(jù)了如指掌，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門可利用該系統(tǒng)監(jiān)測(cè)煤礦的產(chǎn)量上傳數(shù)據(jù)、以及設(shè)備的運(yùn)行狀況等，在高精度的計(jì)量、全方位的監(jiān)測(cè)下，一目了然計(jì)量?jī)x器的工作、計(jì)量、外殼、以及通訊和輸煤狀態(tài)等。

 

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控——具有遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)皮帶秤運(yùn)行狀況、煤炭產(chǎn)量、超產(chǎn)或工作異常報(bào)警信息等功能，畫面清晰流暢，傳統(tǒng)距離遠(yuǎn)、監(jiān)測(cè)UPS電源運(yùn)行狀態(tài)，有異常報(bào)警功能，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)高效指導(dǎo)維護(hù)保養(yǎng)，也可以防止非授權(quán)人員進(jìn)行篡改，平日里，遠(yuǎn)程系統(tǒng)的“體驗(yàn)”工作可防患于未然，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

 

　　連續(xù)計(jì)量——運(yùn)輸?shù)奈锪蠈?shí)時(shí)被“連續(xù)”監(jiān)管，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別，完成物料的連續(xù)計(jì)量任務(wù)，具有操作簡(jiǎn)單、稱量精確穩(wěn)定、易維護(hù)等特點(diǎn)，無需人工干預(yù)，也能實(shí)時(shí)掌控全局。

 

　　提高效率——為避免超能力生產(chǎn)、亦或者是提高統(tǒng)計(jì)報(bào)表的真實(shí)性，避免偷稅漏稅、增加財(cái)政收入和調(diào)控煤炭生產(chǎn)總量等非常有必要，該系統(tǒng)具有產(chǎn)量監(jiān)測(cè)、處理、存儲(chǔ)、查詢、顯示、和報(bào)表打印等功能，獎(jiǎng)懲合理分配，提高企業(yè)盈利水平。