智能化煤礦發展趨勢過程中,融合信息科技方式,可以更有利提高煤礦采掘高效率和安全性系數,在全面實施開展采煤過程中,礦用防爆
皮帶秤的計量儀表在設計和使用中非常重要,必須結合實際狀況,確保礦用
電子皮帶秤在井下發揮良好作用,進而使其在具體運用全過程中,充分展現應用功效。在本文中,小編針對礦用電子皮帶秤井下計量儀表的配電設計、軟件開發、安全性設計方案角度,對礦用防爆電子皮帶秤井下計量儀表設計方案難題開展一系列探討。
關于礦用防爆電子皮帶秤的組成
針對礦用防爆電子皮帶秤在礦井之下的使用,我們必須對計量儀表的設計有所了解,必須確立礦用防爆電子皮帶秤的組成,這對具體制定工況現場解決方案有具體指導意義,有關礦用防爆電子皮帶秤的構造問題,我們可以從以下幾點知道:
礦用防爆電子皮帶秤主要屬于工業觸摸屏、高精密AD、頻率量解決和稱重系統等構成,在實際應用過程中,正是利用軟件技術對信息內容開展的解決,從而更切實際的解決采煤的具體難題。
關于礦用防爆電子皮帶秤礦井計量儀表設計方案的難題
在對礦用安防爆電子皮帶秤礦井計量儀表進行設計的過程中,需要從以下三個層面開展剖析與研究:
1:配電設計
在開展配電設計全過程中,對以太網接口、AD等機器設備開展合理聯接,選擇具備抗遭雷擊的通信插口,確保配電設計具備不錯的安全系數和可信性。另外挑選DC控制模塊,完成儀表主電源電路開關電源的防護,保證數據信號幅度值處于一個有效范疇內。配電設計時,確保工作電壓的可靠性。在配電設計全過程中,工作電壓值應答維持在-7-12V中間,這一標值可以合理提高抗過壓工作能力。
除此之外,計量儀表在配電設計時,必須對數據信號收集電源電路開展設計方案,選用24位串行通信的A/D轉換器為主導,在工作電壓處理芯片挑選上,可選用AD780處理芯片,該處理芯片具備較高的精密度。
2:軟件開發
礦用防爆電子皮帶秤在礦井計量儀表設計過程中,軟件開發會直接危害到系統軟件的總體特性,所以在開展設計過程中,比較關鍵的是以LAR編譯程序自然環境為主導,涉及到來到主編程設計、通信編程設計、數據信號收集設計方案等具體內容。
在軟開發的全過程中,需要重視以太網接口和RS485通信中間的數據傳輸總體目標,更好的確保信息內容開展傳送,在設計過程中,以16進制數為主導,保證ASCII碼開展合理傳送,在軟件開發過程中,由于CS5532具備一定的廷時性,不可以將其開展通電校準解決。在運用全過程中,必須對ADC串口通信的數據信號值開展復位解決,確保SYNC1指令字節數可以合理地開展信息的傳遞,使其儲存于存儲器中的RS位。此外,還必須對CS5532開展合理編號解決,確保計量儀表在開展數據信號收集時,可以具備較高的精密度。
3:安全性設計方案
在對礦用防爆電子皮帶秤礦井計量儀表設計過程中,為保證設備的安全系數,是設計方案的重要環節,在配電設計和軟件開發過程中,計量儀表的重量傳感器應該以串聯連接設計方案為主導,必須對收集電源電路的抗干擾性開展提高,在開展安全性設計的過程中,電阻器R鍵以厚膜電阻器為主導,從而確保最大工作標準電壓Umax小于二極管的擊穿場強,在開展安全系數檢驗過程中,運用WCC-87阻燃等級環氧樹脂膠開展打膠,其配制占比為100:3,在打膠后,必須將其放進80度的恒溫箱內開展干固,干固的時間為4個鐘頭。
綜上所述,在開展礦用防爆電子皮帶秤礦井計量儀表的設計過程中,需要重視對信息科技開展合理運用,保證配電設計、軟件開發和安全性設計方案,應當合乎礦井計量儀表設計方案,除此之外,在設計過程中,必須重視對技術設備和技術性的運用,以求提高礦井計量儀表的品質和實際運用、以及實際效果。