工欲善其事，必先利其器，帶式稱重給料機因其適應(yīng)中長距離運輸、可變頻給料、便于計量等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于各大工業(yè)領(lǐng)域，一年四季，工業(yè)設(shè)備都有它的維護保養(yǎng)之道，那么入冬后，冬季輸送帶跑偏、結(jié)冰、打滑應(yīng)該怎么辦？

 

　　維修和維護，一字之差，效能相差數(shù)倍，在日常使用過程中，帶式稱重給料機難免遭遇皮帶跑偏、皮帶撕裂、減速機燒壞等問題，讓很多用戶困擾不已，尤其在一些冬季氣溫較低的極寒冰雪地區(qū)，皮帶滾筒、托輥和物料等更容易凝結(jié)成冰，導致給料機無法正常運轉(zhuǎn)，或在加大功率后，再啟動后出現(xiàn)打滑無法送料的現(xiàn)象，日常不做好維護，后期就要增加維修成本，為了幫助大家解決日常問題，下面小編先從皮帶跑偏的三種原因說起：
 

 

　　原因一：由滾筒不平行導致

 

　　原因解析：可能存在前后滾筒不平行的問題，兩邊皮帶松緊不易，從而造成皮帶出現(xiàn)比較松、或跑偏的問題。

 

　　解決方法：調(diào)整改向滾筒兩側(cè)頂絲或拉絲，使其兩滾筒處于平行狀態(tài)。

 

　　原因二：皮帶自身出現(xiàn)問題

 

　　原因解析：皮帶兩側(cè)周長不同，出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象，造成皮帶調(diào)節(jié)后，重載給料再次跑偏的現(xiàn)象，且有時會向反方向跑偏。

 

　　解決方法：可以調(diào)節(jié)前后滾筒，使其兩滾筒呈上面對稱喇叭口狀態(tài)。

 

　　原因三：下料口不在中心位置

 

　　原因解析：根據(jù)現(xiàn)場位置，有的小料口不在皮帶中心，下料較偏，使其皮帶兩邊拉力不同，或者受力松緊不同，從而造成跑偏。

 

　　解決方法：盡量使其下料口在皮帶中心線上，及時現(xiàn)場位置受限，也需要在下料口下增加導料板或分料裝置，使其物料均勻給料。

 

　　綜上述，如果只是跑偏問題，只要技術(shù)員有專業(yè)的維修經(jīng)驗就可以解決問題，但如果遇到結(jié)冰問題就會有些復雜，那么如何設(shè)計一種新型的輸送物料設(shè)備，不僅要解除給料機的笨重、還要易于維護保養(yǎng)，結(jié)合運行穩(wěn)定、精確度高、抗干擾能力強，給料量大等特點，圣能科技研制生產(chǎn)的JGC-40型皮帶稱重給料機應(yīng)運而生。

 

　　圣能科技研發(fā)團隊結(jié)合國內(nèi)外經(jīng)驗技術(shù)，根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，提出獨特的防跑偏技術(shù)，該技術(shù)可以確保給料機良好運行，并且采用美國進口稱重傳感器，精度更高、穩(wěn)定可靠、經(jīng)久耐用，不僅解決了皮帶跑偏問題，而且解決了嚴寒天氣下，皮帶和滾筒之間結(jié)冰打滑的問題。經(jīng)過實踐證明，該款稱重給料機經(jīng)過北方地區(qū)的使用，得到了眾多用戶的一致好評。

 

　　JGC-40型皮帶稱重給料機特點：采用SN-ICS動態(tài)稱重技術(shù)，針對給料機研發(fā)的高精度、高性能、高可靠性稱重儀表，控制算法更先進，同時具備先進的抗干擾技術(shù)，可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和工藝特點，進行個性化定制，還有獨特的電子自動標定或掛碼標定功能，能夠隨時對計量精度進行效驗，效驗精度和長期使用精度更高、更穩(wěn)。

 

　　JGC-40型皮帶稱重給料機廣泛運用于煤炭、電廠、冶金、建材、化工、港口和碼頭等領(lǐng)域使用，作為該領(lǐng)域機械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，同時也是智能化升級改造的踐行者，先后研發(fā)了集成系統(tǒng)、電子皮帶秤、給料機、無人值守等系列產(chǎn)品，專業(yè)的技術(shù)工程師團隊、完善的解決方案，解決用戶最實際的問題。